溫度與濕度
溫度：一般而言，水果網(wǎng)套機正常運行的適宜溫度在5 - 35℃之間 。溫度過高，可能會使設(shè)備的機械部件磨損加劇，例如傳動系統(tǒng)的潤滑油黏度下降，導(dǎo)致潤滑效果變差，增加部件之間的摩擦，縮短使用壽命；電子元件也可能因過熱出現(xiàn)故障，影響設(shè)備的控制精度和穩(wěn)定性。溫度過低時，塑料原料的流動性變差，會影響網(wǎng)套的成型質(zhì)量，例如可能出現(xiàn)網(wǎng)套厚度不均勻、表面粗糙等問題，而且設(shè)備啟動時也可能因低溫導(dǎo)致潤滑油黏度增加，造成啟動困難，增加設(shè)備的負(fù)荷。
濕度：相對濕度保持在40% - 70%較為合適。濕度過高，容易使金屬部件生銹，尤其是設(shè)備的模具、傳動鏈條等部位，生銹不僅會影響設(shè)備的外觀，還會降低模具的精度和使用壽命，以及影響鏈條的傳動效率和可靠性。此外，過高的濕度還可能導(dǎo)致電氣元件受潮，引發(fā)短路等故障，威脅設(shè)備的正常運行和操作人員的安全。而濕度過低，可能會產(chǎn)生靜電問題，吸附灰塵，影響設(shè)備的正常運行，同時也可能使塑料原料變脆，影響網(wǎng)套的質(zhì)量。
潔凈度
生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持清潔，減少灰塵、雜物等污染物?；覊m如果進(jìn)入設(shè)備的機械傳動部分，如齒輪、軸承等，會加速部件的磨損，降低傳動精度和效率。對于加熱系統(tǒng)和模具部分，灰塵可能會影響熱量傳遞的均勻性，導(dǎo)致塑料原料加熱不均勻，進(jìn)而影響網(wǎng)套的成型質(zhì)量，出現(xiàn)局部過熱或加熱不足的情況，使網(wǎng)套的物理性能不一致。此外，雜物還可能堵塞設(shè)備的進(jìn)料口、排氣口等關(guān)鍵部位，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。空間與布局
空間：需要足夠的空間來安裝和操作設(shè)備，一般單機設(shè)備占地面積可能在數(shù)平方米到十幾平方米不等，如果是配套生產(chǎn)線，占地面積更大。設(shè)備周圍要留出足夠的通道，方便操作人員進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)和檢修，同時便于原料的堆放和成品的搬運。
布局：合理的布局也很重要，要考慮設(shè)備與原料存放區(qū)、成品存放區(qū)以及其他相關(guān)設(shè)備（如原料干燥機、上料機等）之間的位置關(guān)系，以確保生產(chǎn)流程的順暢，減少物料運輸?shù)木嚯x和時間，提高生產(chǎn)效率。
電力供應(yīng)
穩(wěn)定的電力供應(yīng)是水果網(wǎng)套機正常運行的基礎(chǔ)。電壓過高可能會燒毀電氣元件，電壓過低則可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常啟動或運行時功率不足，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，還應(yīng)配備必要的接地保護(hù)裝置，防止設(shè)備漏電，保障操作人員的人身安全。
